目前，皮帶輸送機(jī)廣泛用于采礦，冶金，煤炭等行業(yè)。 由于它們的安裝精度不如機(jī)床和大型電機(jī)等精密設(shè)備那么高，因此一些用戶會選擇自行完成。 但是，皮帶輸送機(jī)的安裝并非沒有精度要求。 一旦出現(xiàn)問題，將對后續(xù)皮帶機(jī)廠家的調(diào)試和驗(yàn)收工作造成不必要的麻煩，并且容易引起事故，例如生產(chǎn)中的磁帶偏移。

帶式輸送機(jī)的安裝大致可分為以下步驟。

1. 安裝前的準(zhǔn)備工作

首先，熟悉圖紙。 通過查看圖紙，您可以了解有關(guān)結(jié)構(gòu)，安裝形式，組件組成和數(shù)量以及設(shè)備性能參數(shù)的重要信息。 然后，熟悉圖紙上的重要安裝尺寸和技術(shù)要求。 如果沒有特殊的安裝要求，則皮帶輸送機(jī)的一般技術(shù)要求是：

（1）機(jī)架的中心線和傳送帶的縱向中心線應(yīng)重合，并且偏差不應(yīng)大于2mm。

（2）在任何25m的長度內(nèi)，機(jī)架中心線的直線度偏差不應(yīng)大于5mm。

（3）機(jī)架支腳與地面的垂直偏差不應(yīng)大于2/1000。

（4）中間框架之間的距離的允許偏差為正負(fù)1.5mm，并且高度差不應(yīng)大于該距離的2/1000。

（5）滾筒的水平中心線和傳送帶的縱向中心線應(yīng)重合，且偏差不應(yīng)大于2mm。

（6）滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線之間的垂直度偏差應(yīng)不大于2/1000，水平方向的偏差應(yīng)不大于1/1000。

設(shè)備倒車工作

在施工期間，不能在施工現(xiàn)場放置大量外包設(shè)備。 這需要挑選要安裝的設(shè)備并標(biāo)記它以便吊裝。 倒車前，嘗試查找所有要安裝和使用的設(shè)備，并一次重新裝載到位，這不僅節(jié)省了換車費(fèi)用，而且提高了工作效率。 將設(shè)備翻轉(zhuǎn)并吊裝到位后，必須對安裝地點(diǎn)進(jìn)行檢查，以消除影響設(shè)備安裝的不利因素。

2.設(shè)備安裝

皮帶輸送機(jī)機(jī)身能否滿足設(shè)計(jì)安裝要求，能否正常，平穩(wěn)地運(yùn)行，取決于驅(qū)動(dòng)裝置，滾筒和尾輪的安裝精度，以及皮帶支撐架的中心是否與皮帶輪的中心線重合。 驅(qū)動(dòng)裝置和尾輪。 回報(bào)尤其重要。

（1）還清

我們可以使用經(jīng)緯儀在頭（驅(qū)動(dòng)器）和尾部（尾輪）之間進(jìn)行標(biāo)記，然后使用墨斗逐點(diǎn)指向該線，以使頭和尾部之間的中心線為一條直線。 電線可以保證更高的安裝精度。

（2）驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

驅(qū)動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)，減速器，驅(qū)動(dòng)輥，支架等組成。

首先，我們將驅(qū)動(dòng)輥和支架組裝并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之間放置一塊鋼墊，并用水平儀進(jìn)行調(diào)平，以確保支架四點(diǎn)之間的高度小于 或等于0.5mm

然后，找到驅(qū)動(dòng)輥的中點(diǎn)線，將導(dǎo)線降落在中點(diǎn)線上，并調(diào)整驅(qū)動(dòng)輥的縱向和橫向中點(diǎn)線，使其與基本中心線重合。

調(diào)整驅(qū)動(dòng)車制皮帶槽輥筒的高度時(shí)，還必須考慮留出一定的余量，以調(diào)整電動(dòng)機(jī)和減速器的高度。 由于在制造設(shè)備時(shí)已在支架上調(diào)節(jié)了電動(dòng)機(jī)和減速器之間的連接，因此我們的任務(wù)是校正和調(diào)平高度，并確保減速器和驅(qū)動(dòng)輥之間的同軸度。

在調(diào)節(jié)過程中，驅(qū)動(dòng)輥用作參考。 因?yàn)闇p速器與驅(qū)動(dòng)輥之間的連接是尼龍桿彈性連接，所以可以適當(dāng)?shù)胤艑捦S度的精度。

（3）尾輪的安裝

尾輪由一個(gè)支架和一個(gè)鼓組成，其調(diào)節(jié)步驟與驅(qū)動(dòng)鼓的步驟相同。

（4）安裝支腿，中間框架，滾子支撐，滾子

皮帶輸送機(jī)的大多數(shù)支腿為H形，其長度和寬度根據(jù)皮帶的長度和寬度以及皮帶的輸送量而變化。

下面，以一條寬度為1500mm的腿為例。 具體操作方法如下：

①在寬度方向上測量中心線并標(biāo)記。

②將支腿放在地基的預(yù)埋板上，并用一條線垂下垂直線，以使支腿寬度方向上的中心線與基礎(chǔ)的中心線重合。

③在基本中心線上的任何一點(diǎn)（通常在1000mm以內(nèi)）做一個(gè)標(biāo)記，并以此標(biāo)記為基點(diǎn)。 使用盒子尺測量從該點(diǎn)到兩條腿的距離。 根據(jù)等腰三角形的原理，可以知道當(dāng)兩個(gè)相等時(shí)，兩腿對齊。

④牢固焊接腿以安裝中間框架。 它由10或12槽鋼制成。 在槽鋼的寬度方向上鉆有直徑為12或16mm的排孔。 用于連接支撐輥支架。 中間框架和支腿之間的連接是焊接的。 在安裝過程中應(yīng)測量水平面，以確保中間框架的水平度和平行度。 兩通道鋼在平行方向上應(yīng)采用對角線測量法對稱。 為了確保惰輪支架和上部自對準(zhǔn)支架的順利安裝。

⑤將支撐輥支架安裝在中間框架上，用螺栓連接，然后將支撐輥安裝在支撐輥支架上。 應(yīng)該注意的是，在下料口下有四組橡膠輥。它充當(dāng)緩沖器和減震器。

⑥安裝下部平行惰輪和下部自對準(zhǔn)惰輪。

3.附件和安全裝置的安裝

附件的安裝必須在架子上用皮帶進(jìn)行。 附件包括物料導(dǎo)槽，空截面清潔器，頭部清潔器，防擺開關(guān)，斜槽，皮帶張緊器，福來輪等。

（1）溜槽及物料導(dǎo)引

溜槽安裝在出料口上，下部與導(dǎo)料槽連接，導(dǎo)料槽安裝在皮帶的上端。 礦石通過下料口進(jìn)入溜槽，然后通過溜槽進(jìn)入導(dǎo)向槽。 導(dǎo)向槽將礦石分布在皮帶的中央，以防止礦石飛濺。

（2）清潔劑

空節(jié)清潔器安裝在機(jī)器尾部的下部皮帶上，起到清潔下部皮帶的作用。

磁頭清潔器安裝在磁鼓的下部，并起到清潔皮帶礦物的作用。

（3）張緊裝置

張緊裝置分為螺旋張緊，垂直張緊，水平車式張緊等。 螺釘張力與尾部支架集成在一起，尾部支架由螺母和螺釘組成。 通常用于短皮帶。 垂直張緊和手推車張緊用于較長的皮帶。

（4）安裝裝置

安全裝置包括頭部防護(hù)裝置，尾部防護(hù)裝置，拉線開關(guān)等。安全裝置安裝在皮帶輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件上以提供保護(hù)。

經(jīng)過上述方法和步驟的操作，并確保在一定的精度范圍內(nèi)，通過空載和負(fù)載試驗(yàn)運(yùn)行，并調(diào)整皮帶偏移，鏈條機(jī)可以平穩(wěn)安全地運(yùn)行。